Consommation semi automatique de anodisation commerciale de puissance faible d'équipement de bras multi

Consommation semi automatique de anodisation commerciale de puissance faible d'équipement de bras multi

Introduction à l'équipement d'échappement de l'équipement de anodisation de multi-bras de portique :
Principe de purification : La sélection de l'équipement de purification de gaz d'échappement est déterminée selon la nature du gaz d'échappement, du volume de traitement et des conditions de traitement. Pour assurer l'émission de la pollution de gaz d'échappement, c'est notre but pour établir un processus de fabrication propre inoffensif. L'équipement devrait être optimisé et combiné pour former un écoulement de processus avec la consommation de rendement élevé, de coût bas et basse d'énergie.

Le principe de fonctionnement de l'équipement de traitement de gaz d'échappement est de séparer les polluants dans le gaz et de les convertir en substances inoffensives pour réaliser le but d'épurer le gaz. Il appartient au type à contre courant de contact différentiel, et l'emballage dans le corps de tour est l'état de base pour le contact biphasé gazeux liquide. Il fournit un assez grand secteur pour empêcher le gaz excessif et l'écoulement liquide. Les déchets d'absorption sont le milieu principal pour traiter le gaz d'échappement. Sa nature et progrès sont choisis selon la nature de différents gaz d'échappement. La consommation du gaz d'unité est déterminée en calculant le rapport de l'écoulement de frottement de l'absorbant au gaz inerte. Le gaz d'échappement est sucé par le conduit d'air et traverse la chute d'emballage du fond jusqu'au dessus. L'absorbant de circulation traverse le distributeur liquide du haut de la tour, est également pulvérisé dans la chute d'emballage, coule en bas de la surface de la chute d'emballage, et entre dans le réservoir d'eau en circulation. Puisque le courant aérien ascendant et l'absorbant descendant ne sont pas en contact avec l'emballage, la fluidité du courant croissant de gaz devient inférieure et inférieure, et la condition de décharge est atteinte par le dessus de la colonne.

En second lieu, la composition de base de la tour de purification :
1. conduit d'air de capot et d'échappement ;
2, le corps de tour ;
3. dispositif de nettoyage de jet ;
4. système de contrôle ;

Troisièmement, les conditions de configuration principales de l'équipement :
1, l'utilisation des paramètres : AC220V/à quatre fils/60HZ triphasés, ≥ 27KW de puissance.
2. corps de tour :
La taille du corps de tour est ¢2200×4500mm.
 fait en plat épais de 10mm pp, aucune déformation, aucune fuite, bonne résistance à la corrosion et bel aspect.

• Le premier étage est équipé d'un réservoir d'eau pour la pulvérisation.
• Le port de décharge de crachat est donné en port de détection pour détecter la qualité du traitement de gaz.
• L'intérieur de la tour est rempli de ballon d'échappement, et le ballon est rempli d'épaisseur de 300 millimètres ou davantage.

3. Arroseuse :
tuyau de  : Tuyau ¢ 1" de jet tuyau de PVC, tuyau ¢ 2" de jet tuyau de PVC.
bec de  : Bec de spirale de POM, avec le grand écoulement, facile à remplacer et ainsi de suite.
pompe de jet de  : pompe centrifuge chimique, puissance : 5HP.

4. Partie commande :
le  la boîte de contrôle est fait de plat de δ2.0mm A3 se pliant, et la surface est pulvérisée et traitée, qui est belle et généreuse.
Les touches "ARRÊT" de début et de chaque charge, du bruit et de l'installation d'alarme de lumière devraient être ordonnées et faciles à utiliser.
 avec la protection de surchauffe et de surintensité et le dispositif d'alarme automatique.
le  la boîte de contrôle est fermé à clef pour empêcher le personnel non autorisé d'ouvrir la boîte de contrôle à volonté.

5, tuyau de pompage :
Le capot d'ébauche est conçu selon les conditions de processus, qui sont reliées dans le tuyau principal d'échappement par le tuyau dur ; le tuyau principal d'échappement réserve l'interface, et le ventilateur d'extraction externe est installé pour assurer la portée de volume de gaz de concentration et d'échappement d'émission de gaz d'échappement le GB21900-2008 « la norme de galvanoplastie » 4,2 d'emission de polluants les conditions de la bande, et la taille du pot d'échappement principal n'est pas moins de 15 mètres. Concevez une méthode raisonnable d'installation pour s'assurer que l'installation du pot d'échappement est entreprise, fiable et sûr. Le tuyau de ventilation est fait de plat de 6mm pp, qui n'est pas déformé, n'a la résistance à la corrosion de haute résistance et bonne et aucune fuite. Le pot d'échappement est équipé de port liquide de décharge au plus bas point de l'extrémité et le tuyau est relié dans le tuyau de décharge complet d'eaux usées d'acide-base.

Le pot d'échappement est placé en haut de la chaîne de production. La conception est raisonnable et raisonnable. La position, la taille, le tuyau de branche et le tuyau principal du conduit d'échappement sont arrangés d'une manière ordonnée, admirablement et harmonieusement. Il a le bon effet de ventilation pour assurer le gaz d'échappement opportun et complètement épuisé émis du réservoir.

le  pour de longues canalisations, la perte de pression de la colonne d'aérage est très grand, ayant pour résultat l'extraction pauvre d'air à l'extrémité du filet. Afin de faire aux ébauches de la chaîne de production fondamentalement la même chose, on l'exige pour avoir une disposition efficace de conduit, et soit fourni sur chaque tuyau de branche d'aspiration. Le dispositif de réglage de volume de l'air peut ajuster la quantité d'air épuisée à volonté pour assurer l'effet épuisant de la chaîne de production entière.
le  toute la longueur du pot d'échappement est mm900mm.
la parenthèse de fixation de pot d'échappement de  adopte l'acier d'angle galvanisé par 40*40*4.0mm, et la surface est pulvérisée avec de la résine époxyde.