Électrode écologique de anodisation en aluminium de machine de profil enduisant la conception verticale

Électrode écologique de anodisation en aluminium de machine de profil enduisant la conception verticale

Présentez le plan technique du gaz d'échappement pour l'équipement de anodisation de profil en aluminium :
I. Overview : Cette tour de traitement de gaz résiduel est principalement employée pour le gaz d'acide alcalin avant l'anodisation.
L'environnement de travail de l'atelier également polluera l'environnement environnant et affectera la santé du personnel. Selon les règlements nationaux appropriés de protection de l'environnement, le gaz contenant les polluants doit être traité et déchargé avant d'atteindre la norme. À cet effet, la société emploiera différentes méthodes de traitement pour différents gaz d'échappement basés sur la situation réelle sur le site et l'expérience appropriée de la société pour le traitement de gaz d'échappement depuis de nombreuses années. Le gaz de brume acide est absorbé par l'hydroxyde de sodium, et le gaz de brume d'alcali est absorbé par l'acide nitrique. Les eaux usées produites écriront la station de traitement des eaux résiduaires pour le traitement.

En second lieu, la base de conception :
La conception, la construction et l'installation de ce projet mettent en application strictement les normes et les normes techniques professionnelles nationales.

Les normes et les normes principales sont comme suit :
1. impératifs techniques et information fournis par l'acheteur ;
2. La loi de protection de l'environnement de la république populaire de Chine ;
3." normes environnementales » GB3095-1996 de qualité de l'air ;
4." normes de galvanoplastie » GB21900-2008 d'emission de polluants ;
5." arrangement de point d'échantillonnage d'échappement et méthode de prélèvement » GB/T16157 ;
6, la vitesse du vent principale de conception de tuyau d'ébauche selon la conception de 15 m/s.
7. La mesure de l'effet de ventilation de la chaîne de production sera mesurée selon la vitesse du vent de 1 m/s (mesuré à une distance de 5 cm du capot de chaque fente), et le secteur de la bouche d'air du capot d'ébauche ne devrait pas être moins de 50% du secteur de la cannelure.

Troisièmement, la technologie transformatrice :
1. méthode de traitement : Le processus de nettoyage du gaz d'échappement est complété à l'aide de la méthode détersive de lotion et d'absorption de tour. Selon la situation réelle du côté d'utilisateur et les conditions du côté d'utilisateur, seulement le secteur de traitement préparatoire doit être épuisé (un total de tour de traitement de gaz d'un échappement).
2. processus : gaz de → de gaz d'échappement rassemblant la tour emballée par → centrifuge de ventilateur d'extraction de → de conduit d'air de → de capot et la décharge de → de système d'absorption.
3. principe de fonctionnement : Le gaz d'échappement produit dans le processus de fabrication est pompé dans le studio de tour de purification par le conduit d'air de capot et d'échappement sur la chaîne de production, et envoyé au processeur de tour de purification par le système de renvoi d'alimentation en air de vitesse non-égale. Après que le gaz d'acide-base soit pulvérisé, il traverse les puces de remplisseur composées de la plupart de remplisseur creux à facettes multiples nouveau de boule, et alors pulvérisées par 1-2 canaux pour faire le contact et l'absorption biphasés gazeux liquides de vaste zone, ayant pour résultat une réaction de neutralisation. Le gaz traité est alors dégazé par séparation de la gaz-eau et alors déchargé dans l'atmosphère par un tuyau de décharge, et le gaz émis actuellement est beaucoup inférieur à la norme d'émission nationale.